不論什么確定那類手段上光，一旦要達成令人滿意的上光結果。就必須了解好水光油的食用的方法。這樣，在水光油的食用過程中中，漆料分散劑生產廠家-揚州青田小編建議認認真真了解以內這幾個關鍵因素：

1)施膠量：均衡有益健康的涂覆破乳后，亮澤好，耐磨性能性高。假如施膠量小，丙烯酸乳液光油沒有演變成完美間斷性的涂膜，造成的亮澤差，起找不到是指的愛護和裝璜的的效果。但假如施膠量大，則涂膜厚，會延長上光直接費用，的同時也應響干高速度，環境嚴重的會發生黏背的環境。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。密度過低，起到愛護和裝修設計的作用；密度高，則有可能現身流平不當，缺水慢的癥狀。水性聚氨酯光油和調制劑常見是水，也需要不同到底情況把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水性聚氨酯光油的基本高沸點溶劑是水，而水的流化熱是很高，這些在干的速度要比油慢。同等哲理，在干熱度上會比油光油高。基本推薦 在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

上面僅是簡訴了水光油食用時的5個重點細節，但水光油的食用還不一樣的不一樣的的進行紙箱印刷手段，進行紙箱印刷設施，牛皮紙張品類，uv墨水特質及上光設施類推綜合管理綜合考慮，這樣才能讓水光油的優異形情況下來。

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